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  SMC電磁閥原理和故障維修資料各分哪些
    SMC電磁閥為了正確使用與維修，需要說明其工作原理。輸人信號(hào)增加后，波紋管膨脹來推動(dòng)擋板(即杠桿)*近噴嘴端面。間隙減小則噴嘴背壓升高，通過繼動(dòng)器膜片推動(dòng)閥芯下移。進(jìn)氣口開大排氣口關(guān)小使輸出壓力增加，因此執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿向下移動(dòng)使SMC電磁閥開啟或關(guān)閉。隨著閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪也轉(zhuǎn)動(dòng)，通過凸輪隨動(dòng)件拉動(dòng)反饋彈簧，使擋板趨于離開噴嘴，直到波紋管產(chǎn)生的力矩與反饋彈簧力矩相互平衡。由于這種力矩平衡，保證了調(diào)節(jié)閥開度與輸人信號(hào)之間對(duì)應(yīng)關(guān)系準(zhǔn)確，實(shí)現(xiàn)了閥芯正確定位。
    SMC電磁閥只由少數(shù)幾個(gè)零件組成，資料耗用??；體積小、重量輕、安裝尺寸小，驅(qū)動(dòng)力矩小, 壓力調(diào)節(jié)閥，操作簡(jiǎn)便、敏捷，只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉；并且還同時(shí)具有良好的流量調(diào)節(jié)功效和封閉密封特性，在大中口徑、中低壓力的應(yīng)用范疇，SMC電磁閥是主導(dǎo)的閥門情勢(shì)。電動(dòng)球閥處于完整開啟地位時(shí)，SMC電磁閥厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)*的阻力，因此通過該閥門所發(fā)生的壓力降很小，故具有較好的流量把持特征。電動(dòng)球閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。 采取金屬密封的SMC電磁閥般比彈性密封的閥門壽命長(zhǎng)，但很難做到完整密封。金屬密封能適應(yīng)較高的 工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺 點(diǎn)。
    假如請(qǐng)求SMC電磁閥作為流量把持使用，重要的是準(zhǔn)確選擇閥門的尺寸和類型。SMC電磁閥的構(gòu)造原理尤其合適制造大口徑閥門。電動(dòng)球閥不僅在石油、煤氣、化工、水處置等般產(chǎn)業(yè)上得到普遍運(yùn)用，而且還利用于熱電站的冷卻水體系。
    SMC電磁閥的附件。它按照氣動(dòng)調(diào)節(jié)器的信號(hào)，使調(diào)節(jié)閥正確快速動(dòng)作，從而調(diào)節(jié)SMC電磁閥流量及保證流量特性。SMC電磁閥已廣泛應(yīng)用于石化、電力、輕工與化工等的自控系統(tǒng)中。
    以下分析常見故障原因及措施。簡(jiǎn)單的排除措施將省略說明。
    zui高工作壓力為600MPa，zui大公稱通徑達(dá)5350mm，zui高工作溫度為1200℃，zui低工作溫度為-196℃，適用介質(zhì)為水、蒸汽、油品、天然氣、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)（如濃硝酸、中濃度硫酸等）、易燃介質(zhì)（如笨、乙烯等）、有毒介質(zhì)（如硫化氫）、易爆介質(zhì)及帶放射性介質(zhì)（金屬鈉、—回路純水等）。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥門承壓件材質(zhì)鑄銅、鑄鐵、球墨鑄鐵、高硅鑄鐵、鑄鋼、鍛鋼、高、低合金鋼、不銹耐酸鋼、哈氏合金、因科鎳爾、蒙乃爾合金、雙相不銹鋼、鈦合金等。并且能夠各種電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥門驅(qū)動(dòng)裝置。面對(duì)如此眾多的SMC電磁閥的品種和如此復(fù)雜的各種工況，要選擇管道系統(tǒng)安裝的SMC電磁閥的產(chǎn)品，我以為，應(yīng)了解SMC電磁閥的的特性；其次應(yīng)掌握選擇SMC電磁閥的SMC電磁閥的步驟和依據(jù)；再者應(yīng)遵循選擇氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥門的原則。
    SMC電磁閥故障定位器無輸出壓力
    1.無信號(hào)壓力，①氣動(dòng)調(diào)節(jié)器故障；②信號(hào)管線大量漏氣。
    2.波紋管大量漏氣，補(bǔ)焊錫或更換
    3.無供氣壓力或者供氣壓力過低。
    4.波紋管節(jié)流孔堵塞，使用直徑小于0.2mm的金屬絲進(jìn)行疏通。
    5.定位器零點(diǎn)位置調(diào)節(jié)不妥，即擋板與噴嘴間隙太大。使用工具重新調(diào)節(jié)。
    6.凸輪安裝位置錯(cuò)誤。因?yàn)閭€(gè)凸輪分別包含氣開式與氣關(guān)式等百分比；氣開式與氣關(guān)式線性特性，有四個(gè)安裝孔，容易裝錯(cuò)。
    7.擋板與噴嘴端面不垂直，擋板與噴嘴端面接觸后仍然大量排氣。
    8.噴嘴孔端面有凹坑，需要更換。端面有毛刺，重新研磨。
    9.噴嘴與基座粘接處漏氣。