日常工作中MAC電磁閥出現(xiàn)的故障和消除方法？

日常工作中MAC電磁閥出現(xiàn)的故障和消除方法？

MAC電磁閥閥門(mén)的閥體材質(zhì)般是由碳鋼和不銹鋼兩大金屬材質(zhì)組成，金屬在周?chē)橘|(zhì)（zui常見(jiàn)的液體和氣體）的作用下，由于化學(xué)變化，電化學(xué)變化或者物理溶解而產(chǎn)生的破壞。例如，閥門(mén)閥體在大氣中因腐蝕而生銹；鋼鐵在軋制過(guò)程中因高溫下與空氣重的氧化作用產(chǎn)生了大量的氧化皮?；ぶ校琈AC電磁閥常與強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)接觸，尤其在高溫、高壓和高流速的工藝條件下，腐蝕問(wèn)題更為突出和嚴(yán)重。閥門(mén)閥體腐蝕般分為三大類(lèi)，分別為化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕和物理腐蝕。

1.化學(xué)腐蝕 化學(xué)腐蝕是金屬表面與周?chē)橘|(zhì)直接發(fā)生純化學(xué)作用而引起的破壞。其反應(yīng)歷程的特點(diǎn)是氧化劑直接與表面的原子相互作用而形成的腐蝕產(chǎn)物。在腐蝕過(guò)程中，電子的傳遞是在金屬與氧化劑之間直接進(jìn)行的，因而沒(méi)有電流產(chǎn)生。如金屬在非電解質(zhì)溶液中及金屬在高溫時(shí)氧化引起的腐蝕等。

2.電化學(xué)腐蝕 電化學(xué)腐蝕是金屬表面與離子導(dǎo)電的電介質(zhì)因發(fā)生電化學(xué)作用而產(chǎn)生的破壞。其反應(yīng)歷程的特點(diǎn)是：反應(yīng)少包含兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立且同時(shí)進(jìn)行的過(guò)程，其中樣機(jī)反應(yīng)是金屬離子從金屬轉(zhuǎn)移到介質(zhì)中和放出電子的過(guò)程，即陽(yáng)極氧化過(guò)程；相對(duì)應(yīng)的陰極反應(yīng)便是介質(zhì)中氧化劑組分吸收來(lái)自陽(yáng)極的電子的還原過(guò)程。腐蝕過(guò)程中伴有電流產(chǎn)生。

1.安裝前請(qǐng)確認(rèn)產(chǎn)品的和介質(zhì)流向箭頭是否與運(yùn)動(dòng)工況相符，并將MAC電磁閥閥門(mén)內(nèi)腔擦洗干凈，不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質(zhì)，未清洗前不能關(guān)閉蝶板以免損壞密封圈
2MAC電磁閥安裝配套法蘭建議用蝶板法蘭，即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭。
3.安裝在管道中的位置，*位置是立裝，可以側(cè)裝，但不要倒裝。
4.使用中需要調(diào)節(jié)流量使用渦輪箱或者控制裝置來(lái)控制蝶閥的開(kāi)度。
5.開(kāi)、閉次數(shù)較多的蝶閥，在二個(gè)月左右時(shí)間，打開(kāi)蝸輪箱蓋，檢查黃油是否正常，應(yīng)保持適量的黃油。
6.檢查各連接部位要求壓緊，即保證填料的密封性，又可保證閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
7.金屬密封MAC電磁閥產(chǎn)品不適合安裝于管路末端，如必須安裝于管路末端，需要采取配裝出口法蘭，防止密封圈積壓，過(guò)位。
8.閥桿安裝使用反應(yīng)定期檢查閥門(mén)使用效果，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。
9.可能發(fā)生的故障及時(shí)消除方法詳見(jiàn)下表：蝶閥常見(jiàn)故障及解決辦法。
可能發(fā)生的故障:
密封面泄漏：
1.MAC電磁閥密封面夾有異物。
2.MAC電磁閥密封面關(guān)閉位置吻合不正。
3.出口側(cè)配置裝法蘭螺栓受力不均。
消除方法：
1.消除雜質(zhì)，清洗閥門(mén)內(nèi)腔。
2.調(diào)整蝸輪或執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)螺釘，讓閥門(mén)處于正確的關(guān)閉位置。
3.檢測(cè)配裝法蘭的平面及螺栓壓緊。
蝶閥閥門(mén)兩端面泄漏：
1.兩側(cè)密封墊失效。
2.管法蘭緊力不均或未壓緊。
3.密封圈上、下密封墊片失效。
消除方法：
1.更換密封墊片。
2.壓緊法蘭螺栓。
3.卸下閥門(mén)的壓圈，更換密封圈，失效墊片。
MAC電磁閥按結(jié)構(gòu)形式上可分偏置板時(shí)、垂直板式、斜板式和杠桿式。按密封形式可分為軟密封型和硬密封型兩種。軟密封型般采用橡膠環(huán)密封，硬密封型通常采用金屬環(huán)密封。按連接形式可分為法蘭連接和對(duì)夾式麗娜姐，按轉(zhuǎn)動(dòng)方式可分為MAC電磁閥